铸造厂大型脉冲
布袋除尘器管道内的风速应根据粉尘的性质确定, 风速太小粉尘容易沉积, 影响除尘系统的正常运转; 风速过大,压力损失会成平方增长,粉尘对管壁的磨损加剧,使管道的寿命缩短。垂直管道内的风速应小于水平或倾斜管道的风速。在除尘系统中,管道内各截面的风速是不等的,气体在管道内分布也不均匀。因此,一般实际采用气流比理论的风速大 1-2倍。
铸造厂大型脉冲
布袋除尘器管道怎么焊接，除尘器管道用氧乙炔焊接。氧乙炔焊利用氧气和中低压乙炔作为热源，焊接或预热黑色金属或有色金属工件的工具。氧气乙炔金属切割或者焊接作业时，一般要求氧气瓶、乙炔瓶与动火点保持10米的距离，氧气瓶与乙炔瓶保持5米以上的距离。
铸造厂大型脉冲布袋除尘器管道距离有多长
（1）铸造厂大型脉冲布袋除尘器管道的布置要与厂房的结构配合，少占用有效空间，要不防碍操作和便于安装检修。
（2）铸造厂大型脉冲布袋除尘器吸尘点不宜过多，一般一个系统的吸尘点不超5个。当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时，则铸造厂大型脉冲布袋除尘器吸尘点的数量可适当增加，但也不宜超10 个。
（3）为防止铸造厂大型脉冲布袋除尘器粉尘在管道内沉积，除尘器收尘管道应尽量避免水平布置，特别是输送煤粉的管道。铸造厂大型脉冲布袋除尘器管道与水平面的夹角不小于55°。铸造厂大型脉冲布袋除尘器对于含尘浓度小子5g/m3的无爆炸危险的管道，且管内流速大于18m/s时，也可水平布置。
由于铸造厂大型脉冲布袋除尘器各种特殊原因，管道要水平布置时，应尽量缩短水平管道的长度，并在除尘器管道弯头三通等管件附近设置清扫孔或压缩空气管接头，以便定期清扫。支管应从主管的上面或侧面连接。
铸造厂大型脉冲布袋除尘器管道尺寸怎么计算，对除尘器的管道尺寸，一般要确定的是它面积，进而对圆形管道，确定其直径。对矩形管道，确定其矩形截面的长度和宽度。管道截面积可由通风量除以端面风速可得到。端面风速一般可控制在15--25m/s。有了面积，其它尺寸可确定了。
96个铸造厂大型脉冲布袋除尘器管道多大，直径500的管道。风量铸造厂大型脉冲布袋除尘器选型我们按一般过滤风速1.0m/min来计算过滤面积，根据过滤面积=处理风量/60过滤风速得出过滤面积为500m2，因此除尘器可以选型为DMC-500脉冲铸造厂大型脉冲布袋除尘器。除尘器布袋数量96条，布袋规格Φ133*2500mm。管道一般是用Φ500或者Φ600mm，如果是方形管道的话，用700*700mm的过风面积更大。
